怎樣處理304不銹鋼水管退火

    消除加工硬化以獲得滿意的金相組織,不銹鋼水管光亮退火主要使不銹鋼管在成品熱處理的保護(hù)氣氛中.當(dāng)性能要求不同時(shí),金相組織對(duì)光退火后的要求不同,光熱處理過(guò)程也不同.304不銹鋼管典型的熱處理工藝是固溶體.
    在加熱過(guò)程中的奧氏體合金,加熱到1050 ~ 1150℃,很短的時(shí)間適當(dāng)?shù)慕^緣,溶解碳化物在奧氏體中,然后快速冷卻至350℃,得到過(guò)飽和固溶體即均勻chanxiangao奧氏體組織.熱處理過(guò)程是快速冷卻的關(guān)鍵,冷卻速度達(dá)到55米/秒,碳化物在固溶和沉淀溫度區(qū)迅速形成.保溫時(shí)間盡量短,否則粒度粗,影響表面光潔度.

    鐵素體不銹鋼管的加熱溫度較低,采用緩慢冷卻得到退火軟化組織.馬氏體不銹鋼采用退火處理,可以采用分段淬火和回火處理.從上面可以看出,不銹鋼管與熱處理系統(tǒng)有很大的不同.為了獲得合格的金相組織,要求光亮退火爐的冷卻段設(shè)備有很大的調(diào)整.因此,現(xiàn)代先進(jìn)的光亮退火爐,在其冷卻段,往往采用強(qiáng)對(duì)流冷卻,設(shè)置多個(gè)冷卻段,即可單獨(dú)調(diào)節(jié)風(fēng)量.帶鋼寬度方向分為若干段,帶鋼寬度方向的冷卻速度由氣流調(diào)節(jié),管式控制.

    為了獲得無(wú)氧化光的表面,光亮退火是在H2保護(hù)氣氛下對(duì)帶鋼進(jìn)行熱處理.為了滿足BA的要求,必須嚴(yán)格控制爐內(nèi)氣氛,避免氧化.氧化在H2保護(hù)的氣氛中是如何發(fā)生的?304不銹鋼管的主要合金成分是鐵、鉻、鎳、Mn、鈦、硅等.鐵和倪的氧化不是退火溫度范圍內(nèi)的主要問(wèn)題.但鉻、Mn、硅、鈦的氧化范圍均在加熱溫度范圍內(nèi).

    這些合金元素的氧化影響帶鋼表面亮度.特別是,鉻的氧化使鋼管脫鉻的表面,從而降低了不銹鋼管的耐腐蝕性.當(dāng)鉻含量在17%~17%和鈦含量為0.5%時(shí),H2露點(diǎn)必須低于60℃,以避免鉻、鈦在800℃~1150℃氧化區(qū)間的升溫.

    此外,如何保持爐內(nèi)氣體的純度也是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題.對(duì)于這一點(diǎn),這maffa密封密封性好,而且不會(huì)為電加熱爐材料保護(hù)大氣污染的發(fā)生,提供一個(gè)清潔的環(huán)境.此外,該爐的鋼管入口位于爐底,爐膛壓力穩(wěn)定.因此,空氣進(jìn)入比臥式爐危險(xiǎn)得多.但光亮退火爐密封箱、鋼制張力調(diào)節(jié)輥輸送段和頂導(dǎo)輥箱的進(jìn)出口應(yīng)確保達(dá)到百萬(wàn)分之幾的密封要求,氧氣和水蒸氣不能進(jìn)入,保護(hù)性氣體排放.

上一篇：對(duì)磷酸鹽加藥裝置的分析  下一篇：不銹鋼鋼格板的特點(diǎn)及用途