316不銹鋼板酸洗鈍化前的處理小技巧

    316不銹鋼板工件酸洗和鈍化應(yīng)清洗機(jī)和脫脂油.如果酸洗液和鈍化液不能除去油脂,油面會影響酸洗鈍化的質(zhì)量,因此除油不能省略,堿液、乳化劑、有機(jī)溶劑和蒸汽等均可使用.

    一些不銹鋼酸洗白酒類或用鹽酸和高氯酸的酸洗膏、氯化鐵、氯化鈉、氯離子侵蝕介質(zhì)作為主劑或劑去除表面氧化層,除與氯化有機(jī)溶劑如三氯乙烯的油脂,防止應(yīng)力腐蝕開裂是不合適的.此外,工業(yè)用水可用于初步?jīng)_洗水,但最后的清洗水需要嚴(yán)格控制鹵化物含量.通常使用去離子水.

    如石化奧氏體不銹鋼壓力容器水壓試驗用水,控制C1-含量不超過25毫克/升,如果不能滿足要求,可以添加到水中的硝酸鈉處理,使其滿足要求,C1的水平,會破壞不銹鋼的鈍化膜點蝕,縫隙腐蝕,應(yīng)力腐蝕開裂.

    硝酸鹽溶液單獨(dú)用于去除游離鐵和其他金屬污染是有效的,但去除氧化物、厚的腐蝕產(chǎn)物、回火膜是無效的,如采用一般的HNO3 + HF溶液,以便于操作和安全,氟可以替代HF.單獨(dú)的HNO3溶液中不添加緩蝕劑,但當(dāng)HNO3+HF酸洗,你需要加Lan-826.使用HNO3+HF酸洗防止腐蝕,濃度應(yīng)保持5:1.高溫應(yīng)低于49度,如HF會蒸發(fā).

    鈍化液中,HNO3應(yīng)控制在20%~50%之間,根據(jù)電化學(xué)試驗,HNO3濃度小于20%處理鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定,易產(chǎn)生點蝕,但也不宜大于50% HNO3濃度,以防鈍化.
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